四工位鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的噴砂機(jī),通過(guò)噴砂來(lái)清理鋼管內(nèi)壁的外表面,通過(guò)拋噴砂清理內(nèi)表面,使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力,改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴砂用噴槍?zhuān)戎笍?qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯,該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開(kāi)口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴砂時(shí),氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過(guò)噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強(qiáng)化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管,其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中 噴砂。
氣動(dòng)上料自動(dòng)管道托架升起移動(dòng)→自動(dòng)管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動(dòng)→前密封室移動(dòng)→鋼管自轉(zhuǎn)開(kāi)→除塵開(kāi)→提升開(kāi)→螺旋開(kāi)→噴丸小車(chē)移動(dòng)→噴砂開(kāi)始(從前到后)→噴砂結(jié)束→倒退吹灰→皮帶輸送機(jī)?!嵘!龎m?!赞D(zhuǎn)?!懊芊馐乙苿?dòng)→自傳托架移動(dòng)→舉升裝置上升并移動(dòng)→舉升裝置移動(dòng)到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
項(xiàng)目 | 單位 |
QGN40-200鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) |
QDN200-600 鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) |
QGN600-1200鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī) |
清理工件長(zhǎng)度 |
mm |
2000-14000 |
2000-14000
|
2000-14000 |
噴槍行走速度 |
mm |
1500-2500 |
1000-2000 |
500-1000 |
噴砂量 |
kg/h |
2000 |
2000 |
2000 |
首次裝入量 |
kg |
4500 |
4500 |
4500 |
通風(fēng)量 |
m3/ |
3000 |
3000 |
3000 |
總功率 |
kw |
35 |
55 |
160
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四工位鋼管內(nèi)外壁噴砂機(jī)的清理效果